Трубы лифтовые теплоизолированные
Трубы лифтовые теплоизолированные (ТЛТ) — предназначены для обустройства нефтегазовых месторождений, расположенных в самых сложных условиях нефте- и газодобычи в зоне вечной мерзлоты и/или характеризующиеся наличием газогидратных / асфальтосмолопарафиновых отложений, высокой вязкостью добываемых углеводородов.Документы для скачивания
Назначение теплоизолированных труб
— для предотвращения растепления скважин в криолитозонах;
— для предотвращения газогидратных и асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО).
— для закачки высокотемпературных сред в пласт с целью разогрева высоковязких нефтей, в процессе эксплуатации термоциклических методов добычи углеводородов (в том числе таких как CSS и SAGD).
Географическое расположение производственных мощностей
История разработки ТЛТ в ТМК
|
Тип термоизоляции |
Особенности конструкции |
Эксплуатационные характеристики |
|
Начиная с 2010 г. |
||
|
ТЛТ в вакуумном исполнении Экранно-вакуумная изоляция
|
Конструкция подразумевает установку в межтрубном пространстве экрана из фольги и ткани из базальтового волокна (вмещающей газопоглотители). В межтрубном пространстве создаётся вакуум. Внутрь муфты устанавливается фторопластовый теплоизолятор. В конструкции ТЛТ, предназначенной для эксплуатации при высоких температурах, производится «преднатяжение» внутренней трубы. |
Температура эксплуатации: до +3500С Рабочее давление: до 16МПа Теплопроводность тела трубы, Вт/(м*К): до 0,012 (+2200С), до 0,02 (+3500С) Теплопроводность фторопластового теплоизолятора, устанавливаемого внутри муфты, Вт/(м*К): до 0,25 Трубы применяются: — для предотвращения растепления скважин в криолитозонах — для предотвращения газогидратных и асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО) — для закачки высокотемпературных сред в пласт с целью разогрева высоковязких нефтей, в процессе эксплуатации термоциклических методов добычи углеводородов (в том числе таких как CSS и SAGD) |
|
Начиная с 2015 г. |
||
|
ТЛТ в безвакуумном исполнении Изоляция неорганическими теплоизолирующими материалами
|
Конструкция подразумевает установку в межтрубном пространстве экрана из фольги и ткани из базальтового волокна. Внутрь муфты устанавливается фторопластовый теплоизолятор. Конструкция была разработана с учётом дополнительных требований клиентов-нефтяных компаний. |
Температура эксплуатации: до +1800С Рабочее давление: до 16МПа Теплопроводность тела трубы, Вт/(м*К): до 0,03 (+500С), до 0,06 (+1800С) Теплопроводность фторопластового теплоизолятора, устанавливаемого внутри муфты, Вт/(м*К): до 0,25 Трубы применяются: — для предотвращения растепления скважин в криолитозонах — для предотвращения газогидратных и асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО) — для закачки высокотемпературных сред в пласт с целью разогрева высоковязких нефтей, в процессе эксплуатации термоциклических методов добычи углеводородов (в том числе таких как CSS и SAGD) |
Основные эксплуатационные и технологические характеристики ТЛТ
|
Эксплуатационные характеристики |
Предельное значение |
|
Температура эксплуатации, °С |
до +350 |
|
Максимальная длина колонны, м |
определяется расчётным путём и зависит от выбранного резьбового соединения |
|
Коэффициент теплопроводности по телу трубы не более, Вт/(м*К) |
см. табл. ниже |
|
Коэффициент теплопроводности материала вкладыша муфтового не более, Вт/(м*К) |
0,25 |
| Показатель | ТЛТ в безвакуумном исполнении | ТЛТ в вакуумном исполнении | |||||
| Температура эксплуатации трубы ТЛТ, °С |
|
|
|||||
| Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*К) |
|
|
|
Технологические характеристики |
Предельное значение |
|
Остаточное давление воздуха в межтрубном пространстве не более, Па (мм рт.ст.) |
8*10-2 (6*10-4) |
|
Длина труб, м |
10-11,7* |
|
Требования к сварным швам |
Швы должны быть термообработаны |
|
Гидроиспытания |
Трубы ТЛТ должны быть подвергнуты гидроиспытаниям с навинченной муфтой при величине R = 0,8 σт |
|
Группы прочности |
Углеродистые (55-95 ksi); 13Cr (80 ksi) |
|
Шарпи тест |
Не менее 50 Дж/см2 при температуре -60°С |
* по согласованию с заказчиком допускается изготовление труб длиной в диапазоне от 6 до 10 м
Базовая конструкция ТЛТ (экранно-вакуумная изоляция)
- Наружная труба
- Муфтовое соединение
- Внутренняя труба
- Экранная изоляция
- Геттер (газопоглотитель)
- Вакуумный клапан
- Вкладыш муфтовый (фторопласт)
- Втулка защитная
- Вакуум в межтрубном пространстве
- Соединительный элемент
- Центратор
Сортамент ТЛТ
Процесс производства ТЛТ
- Прокат, термообработка, испытания, вырезка мерности, очистка поверхности труб-заготовок;
- Сборка наружной и внутренней труб;
- Соединение труб вакуумноплотными сварными швами;
- Контроль качества сварных соединений;
- Вакуумирование ТЛТ и контроль герметичности сварных соединений;
- Контроль теплопроводности и окончательная отделка ТЛТ.